阳图型PS版的制作流程
（1）曝光 曝光是将阳图底片有药膜层的一面与阳图PS版的感光层在 晒版机内抽真空密附在一块，设定好晒版工艺参数后，即打开晒版机的光源（紫外线丰富的碘稼灯），对印版进行曝光，空白部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。（2）显影 显影是在冲版机上用稀碱溶液（5%的NAOH溶液）对曝光后的PS版进行显影处理，使见光分解生成的化合物溶解，版面上留下未见光的感光层，形成亲油的图文部分。
（3）除脏与修补 除脏是用除脏液把版面上多余的规矩线、胶黏线和阳图底片粘贴边缘留下的痕迹以及尘埃污物等清除干净。
修补是用修补液将经过显影后PS版上因各种原因损失的图文（如线条、文字等）进行补加和修整。（4）烤版 烤版是将经过曝光、显影、除脏与修补后的印版，表面涂布保护液后，放入烤版机中，在230-250 ℃ 的恒定温度下烘烤5-8min ，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，并清楚版面残存的保护液，最后用热风吹干。通过烤版处理，能使PS版的耐印力提高5万-10万印。（5）提墨 提墨是将显影黑墨涂布在印版的图文部分，可以增加图文感光层对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。
（6）上胶 上胶即是在印版表面涂布一层阿拉伯树胶，使非图文空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。
晒版怎么晒啊。
晒即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。
完成晒版工作的设备称为晒版机。
晒版机按感光材料可分成：网版晒版机，PS版晒版机，树脂版晒版机等。晒版机按光源功率可分成：1KW晒版机，3KW晒版机，5KW晒版机等。晒版机按光源种类可分成：即亮型(瞬间点亮型)晒版机，保温型(常亮型)晒版机等。晒版机按结构可分成：上光源晒版机，下光源晒版机，双面晒版机，双抽屉式晒版机等。
为了提高影印的的质量，减少光线投射产生的阴影，晒版机一般都装有抽真空系统，使叠放在一起的有图文胶片与被曝光版材同处在负压环境里，尽量紧贴至无缝隙，使图像曝光影印精准。晒版是制版与印刷的桥梁工序。上对分色制版，要求不变形地把原版图片的图文转移过来。
下对印刷，要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明，同时，又要能经受住数万次的压印摩擦力，而不改变其着墨与亲水性能。然而，既是一个中间转移工序，变化是必然要发生的，为求其稳定而少变化，就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等，控制在制版印刷工序整体规范数据之中，保证顺利而良好地完成复制再现。晒版在整个复制工艺流程中要经过两次，一次晒打样版，一次晒印刷版。
所以晒版在整个复制工艺中十分重要，它的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率。但当前晒版工艺存在的问题较多，如打样与印刷多数采用不同的版材，两者的网点变化差异甚大；打样与印刷的网点扩大不一致，需要通过晒版来合理地调节；晒版本身质量不稳定，造成较多的返工。因此，当前强化晒版工艺规范化、数据化质量管理，达到稳定和优化晒版的质量是一项迫切而重要的工作。
二、原版与晒版的准备1．原版的准备与检查依据生产指令与工艺设计单，对所要晒制的原版进行全面检查，版面内图片、图形、文字、底纹等各项内容是否齐全，色版色数是否齐备，各色版拼套空位是否准确，图片方向是否正确，粘贴是否牢固，粘胶带要离图形7mm以上，否则会影响晒版网点的实度。版面的附属内容，如印版套印十字规线、角线、中心线与裁切线，还有色标、控制条等，是否粘贴齐备和准确。需要分次曝光的遮盖蒙版，套图拼晒版的台纸蒙版及其定位，以及重复分布连续晒版的版面版式安排等项内容，都应—一检查无误。进而检查原版图形内是否干净，网点与图文的黑度、实度是否符合晒版要求。
对不得已而使用的次等质量原版，按照其网点虚实及密度高低，晒版时要作数据调整补救。2.晒版的准备明确生产指令及工艺设计安排，决定采取单图晒版、拼版晒版、套图晒版或连晒版等晒版方式。按照印刷、裁切及装订的工艺设计要求，决定版面排布的方式、次序与数目。单图晒版时，要由拼版或晒版者作好与图片定位的遮盖蒙版（也称落晒蒙版），以备在图片晒版之后（或之前），作定位二次曝光，将图外不需要的污迹曝晒干净。
需要对图片原版进行人工双联（或多联）拼晒版时，要按版式制作出曝晒拼套十字线的遮光合纸，以便晒版前先晒出拼晒十字线，进行单图版的逐次拼晒。并备好遮光材料，对暂不曝光部位进行遮光保护。作套图晒版时和套图拷贝工艺方法基本相同，按套图版式，一般由拼版者制作好与图片定位的套图台纸，并要与版材定位，还要制作出曝晒图外污迹的遮盖蒙版。用连晒机作连晒版时，要按印刷版面版式，计算设计好图形排布数目、形式位置和间距，以及图片纵横移动顺序和移动尺寸。
以版式为准，制作出原版遮光框或在原版图外粘贴遮光红胶带，按准确位置，在晒版架上拼贴原版。并制作出遮盖整个版面图形的落晒蒙版。按照生产指令，决定印版版材、版材尺寸及叼口尺寸。
作好定位打孔（拼版、晒版、印刷最好用统一的定位系统），按原版与印刷版面要求，以设计好的方式排布原版，审查好需要遮光那位，备好返光材料，一切就绪，方可开始晒版操作。三、规范化质量管理的内容阳图型PS版晒版工艺主要包括晒版、显影、除脏、烤版、涂显影墨等工序，搞好晒版工艺的规范化质量管理主要有两条：一是找出晒版工艺流程中各个环节影响质量的主要因素；二是千方百计稳定这些因素。晒版质量规范数据的确定，应保证两点：一是正确再现原版图文阶调；二是使晒出的版好印，即版面具有稳定的印刷基础，图文部分亲油斥水性好，空白部分亲水斥油性好。
晒版工艺应将原版上的图像阶调，网点完整地转移到印版上去，从理论上来说，转移的图像阶调、网点越忠实越好，应按几何位置相等原理，使1％与99％对应晒出的版才是合格的。当亮调1％～2％小点子没有晒出来时，说明晒版时间过长，而暗调98％～99％的空心点糊死，则说明晒版时间不够，只有1％与99％或2％与98％的黑白小点子都能正确地对应晒出来，才是理想的晒版质量。但在实际生产中，由于受多方面条件的影响，要完全忠实对应晒齐是很困难的，总会有一定的变化，而规范化质量管理就是要使这种变化的幅度越小越好，达到稳定晒版质量，优化晒版质量的目的。四、影响晒版质量的主要因素 1．原版网点质量的影响①网点密度要高，阳图晒版为达到有效的曝光量，不让网点覆盖的部分有光量通过，因此，网点必须有足够的密度，单个网点的密度应达到3．0以上，实地密度达到4．5以上。
实际生产中常出现的问题，一是网点密度不足，特别是1％～2％小黑点发灰；二是修版腐蚀不当，造成网点发灰，发黄，影响晒版质量。②网点要光洁，没有虚晕度。每粒网点要求其中心密度与边缘密度一致，这样才能扩大曝光时间的宽容度，达到忠实的转移。
日常生产中常出现的问题：一是有些原版点子中心密度高，四周密度低，带有虚边，造成晒版曝光量的微小变化就会使印版上的网点产生较大的变化。二是文字质量差，文字中间密度大，笔锋等细笔道密度低，造成晒出的印版字形缩小，缺笔断道，影响文字质量。因此，晒版前应对原版的网点、文字质量作检查，发现问题及时解决。2．版材质量的影响 ①版基的处理。
PS版版基要清洁，砂目分布均匀，粗细、深浅适度。目前中国印刷科学技术研究所生产的PS版，版面砂目是连续粗化处理而成，具有砂目均匀，粗细适中的优点。RZ（砂目平均深度）＝5～7．5μm之间，Ra（平均粗糙度）＝0．6μm左右。
②感光胶层的涂布。感光涂层要均匀，。
制作印版过程最简便的是什么制版
制作印版过程最简便的是平版制版。 制版（platemaking）是将原稿复制成印版的统称。
有将铅活字排成活字版，以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色获得底片，用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版方法。
在制版中影响印版质量的因素最多，主要有显影液浓度、显影温度和显影时间以及显影液的循环搅拌情况、显影液的疲劳衰退程度等。 常用的平版有PS版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多层金属版等。每种印版的表面均由亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分组成的。 PS版是预涂感光版（Pre-Sensitized Plate）的缩写。
PS版的版基是0.5mm，0.3mm，0.15mm等厚度的铝板。铝板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在板面上涂布感光层，制成预涂版。 曝光是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光层贴在在一起，放置在专用的晒版机内，真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。
常用的晒版光源是碘镓灯。 显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进行显影处理，使见光发生光分解反应生成的化合物溶解，版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文部分。显影一般在专用的显影机中进行。
除脏是利用除脏液，把版面上多余的规矩线、胶粘纸、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹、尘埃污物等清除干净。 修补是将经过显影后的PS版，因种种原因需要补加图文或对版面进行修补。常用的修补方法有两种，一种方法是在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文，另一种方法利用修补液补笔。
烤版是将经过曝光、显影、除脏、修补后的印版，表面涂布保护液，放入烤版机中，在230～250℃的恒定温度下烘烤5～8分钟，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残存的保护液，用热风吹干。 烤版处理后的PS版，耐印力可以提高到15万印以上。如果印刷的数量在10万印以下，不必对PS版进行烤版处理。 涂显影墨是将显影墨涂布在印版的图文，可以增加图文对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。
上胶是PS版制版的最后一道工序，即在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文的空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。 PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。 将在印刷中用过的PS版，清除版面上残存的油墨和感光层，在原来的铝版基上重新涂布感光液，形成新的感光层，便可重新制成供打样或正式印刷版。这种利用用过的PS版的铝版基重新制作PS版的方法叫做PS版的再生，它使铝版基可重复使用，因此PS版是平版印刷中使用最多的印版。
请问晒版机、冲版机、烤版机、留版机的操作流程。急！
1、晒版必需仔细擦拭晒版机玻璃，保证清洁无尘。期刊四封、商业机印175线版及报版中大面积的浅网晒版时不得使用扩散片。
2、对上工序及客户送来的软片，要认真检查，核对刊名、日期、版别、彩色报刊，认真核对Y、M、C、K色标，晒版前须除去软片夹层脏物，查看胶带位置对晒版质量是否有影响，无误后方可晒版。
3、晒版时应用检测灰梯尺，布鲁那信号条操纵晒版，3%网点，95%网点要还原，不损失和扩大。 4、晒版时要注意软片药膜面与PS版直接接触和吸实、保证网点文字光洁，不变形，彩报及彩色期刊须挂钉晒版。5、各种药液要按使用常规配用，配制药液要严格遵照已定配方配制显影液及补充液。 6、晒商业机印刷的印版，每张版上都要附加测试条，并认真检控网点还原情况。
7、晒出的PS版，要求版面干净、无脏点、无划痕、不起包，叼口标准、还原性好、符合印刷的要求。 8、经常检查晒版机的抽气情况，及时补充真空泵油，保证设备良好运转。
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